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混炼硅胶
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甲基硅油异味的产生与去除方法

2020-03-31

甲基硅油是投入商业化最早、用途最广和最常用的有机硅高聚物之一。甲基硅油的生产方法主要有酸平衡法和碱平衡法两种。酸平衡法适合于生产粘度在500mm2/s以下的低粘度硅油,该法一般采用浓硫酸作催化剂,在50~60℃反应,然后水洗除酸,脱低沸物、加活性炭脱色、过渡得成品;

而碱平衡法则适合于生产粘度在100mm2/s以上的中、高粘度硅油。在生产甲基硅油时,会在不同的温度下使原料DMC(二甲基混合环体)中各组分达到理想活化状态,分别开环聚合,提高了转化率,从而大大提高了生产效率。

硅胶.png

开环聚合反应完毕,在破媒过程中,催化剂(CH3)4NOH很难充分分解;并且分解后的氨气也有少量混溶于体系之中,从而导致硅油有异味。采用系统脱低后降温到140℃以下,通入干燥空气鼓泡的方法,增大系统气相压力,从而达到排出有刺激性气味的目的。

在90~120℃之间采用程序控温法及脱低后降温到140通入干燥空气鼓泡,可得到无色、无异味且各项指标合格的甲基硅油,平均转化率由65%提高到了80%以上。

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